2205 Duplex z nehrdzavejúcej ocele

 UNS S31803, UNS S32205, F60, W.Nr 1.4462, X2CrNiMoN 22.5.3, Z3 CrNi 22.05 AZ, NAS 329J3L, UNS S32205/S31803, SA4 A DIN/EN24, 19} ASME DIN/EN 19} ASME

Duplex Stainless Steel 2205 pozostáva z kubického feritu centrovaného na telo a kubického austenitu centrovaného na tvár. Objemový pomer dvoch fáz je asi 1:1. Kombinuje jednotnú koróznu odolnosť austenitickej nehrdzavejúcej ocele a odolnosť feritickej nehrdzavejúcej ocele proti korózii, vďaka čomu je široko používaný vo vysoko korozívnych prostrediach a príležitostiach s vysokými požiadavkami na pevnosť.

Okrem toho má SS 2205 tiež dobrú pevnosť a húževnatosť a dokáže udržať stabilný výkon v prostredí s vysokou teplotou a vysokým tlakom. Je široko používaný v chemickom priemysle, rope, zemnom plyne, námornom inžinierstve, farmaceutickom a iných oblastiach a je obzvlášť vhodný pre zariadenia a potrubia v morskom prostredí.

Dokáže účinne odolávať erózii korozívnych médií, ako je morská voda, soľný sprej, kyselina a zásada, a tiež odoláva pracovnému prostrediu v extrémnych podmienkach, ako je vysoký tlak a vysoká teplota. Vynikajúci výkon nehrdzavejúcej ocele 2205 je spôsobený jej špeciálnou organizačnou štruktúrou. Táto organizačná štruktúra umožňuje SS 2205 mať pevnosť a odolnosť proti korózii austenitickej nehrdzavejúcej ocele a húževnatosť a jednoduchosť spracovania feritickej nehrdzavejúcej ocele, takže je veľmi populárny v priemyselnej oblasti.

2205 Duplex Stainless Steel je vysokovýkonná nehrdzavejúca oceľ, ktorá šetrí zdroje a je to tiež high-tech produkt s vysokou pridanou hodnotou. Má veľký výkon a široké možnosti využitia. Pretože má dvojité výhody austenitickej a feritickej nehrdzavejúcej ocele, vo veľkej miere sa využíva pri ťažbe ropy a zemného plynu, príprave lodí, odsírovaní spalín, odsoľovaní morskej vody a iných priemyselných odvetviach.

Duplexná oceľová rúra 2205 kombinuje najvýhodnejšie vlastnosti feritu a austenitu a má dobrú odolnosť proti koróznemu praskaniu chloridovými iónmi. Skladá sa z približne 21 % chrómu, 2,9 % molybdénu a 4,5 % zliatiny niklu a dusíka. Medza klzu je dvojnásobná v porovnaní s austenitickou nehrdzavejúcou oceľou. Vďaka tejto vlastnosti je ľahký, čo dáva tomuto materiálu výhodu oproti 316 a 317L. Vďaka vysokému obsahu chrómu a molybdénu má táto oceľ vynikajúcu odolnosť proti jamkovej korózii a rovnomernej korózii. Dvojfázová mikroštruktúra zaisťuje, že oceľ má vysokú mechanickú pevnosť a vynikajúcu odolnosť proti koróznemu praskaniu.

Hustota: 7,8 g/cm³

Teplota topenia: 1300-1390 stupeň

Špecifická tepelná kapacita (J/g· stupeň): 0,45

Tepelná vodivosť (100 stupeň ): 19,0 W/(m· stupeň)

Koeficient tepelnej rozťažnosti: 13,7 × 10^(-6)/stupeň (20~100 stupňov)

Pevnosť v ťahu (MPa): Väčšia alebo rovná 620

Medza klzu (MPa): Väčšia alebo rovná 450

Predĺženie (%): Väčšie alebo rovné 18

Hv 2.0t/2B (MPa): menšie alebo rovné 320

Počas procesu zvárania je potrebné venovať pozornosť výberu správnych procesov zvárania a plnív, aby sa zabezpečila kvalita a odolnosť zvarových spojov proti korózii. Bežne používané metódy zvárania zahŕňajú oblúkové zváranie, zváranie v ochrannej atmosfére plynu a laserové zváranie. Vhodné predhrievanie zvárania a následné tepelné spracovanie môže tiež zlepšiť výkon zvarových spojov.

V modernom strojárstve je povrchová úprava materiálov rozhodujúca pre zlepšenie ich koróznej odolnosti, estetiky a mechanických vlastností. SS 2205 ako duplexná nehrdzavejúca oceľ nielenže dobre funguje z hľadiska svojich základných vlastností, ale proces povrchovej úpravy je ešte pútavejší, vďaka čomu je obľúbený v rôznych oblastiach.

Po prvé, povrchová úprava SS 2205 môže účinne zlepšiť jeho odolnosť proti korózii. Použitím fyzikálnych a chemických metód, ako je morenie a brokovanie, možno odstrániť oxidy, olejové škvrny a iné nečistoty na povrchu materiálu. Preto sa môže zvýšiť hladkosť materiálu a vytvorí sa hustý oxidový film. Táto metóda úpravy nielen účinne znižuje výskyt korózie, ale tiež zlepšuje stabilitu nehrdzavejúcej ocele, vďaka čomu je vhodná do korozívneho prostredia, ako je námorné inžinierstvo a chemické zariadenia.

Po druhé, leštenie SS 2205 robí jeho povrch hladším a žiarivejším. Použitím procesov mechanického leštenia alebo chemického leštenia možno účinne znížiť drsnosť povrchu a zlepšiť lesk, čím sa povrch nehrdzavejúcej ocele ľahšie čistí a udržiava a zároveň sa zvyšuje jeho estetika. To má významnú aplikačnú hodnotu pre niektoré zariadenia a predmety pre domácnosť, ktoré vyžadujú jasný vzhľad.

V praktických aplikáciách je možné povrch SS 2205 upravovať aj nástrekom, pokovovaním a pod. Napríklad nastriekaním vrstvy antikoróznej farby je možné vytvoriť ochrannú vrstvu na zvýšenie koróznej odolnosti tohto materiálu a predĺženie jeho životnosti. Kovový povlak môže nielen zvýšiť tvrdosť nehrdzavejúcej ocele, ale aj zlepšiť jej odolnosť proti opotrebeniu, čo je vhodné pre niektoré polia, ktoré vyžadujú vysokú pevnosť povrchu.

Okrem toho pritiahla veľkú pozornosť aj technológia spracovania odtlačkov prstov SS 2205. Použitím špeciálneho procesu povrchovej úpravy môže povrch z nehrdzavejúcej ocele účinne odolávať odtlačkom prstov, škvrnám a iným znečisťujúcim látkam, čo uľahčuje čistenie a konzerváciu pri zachovaní krásy povrchu.

Celkovo nerezová oceľ 2205 duplex pokračuje v inováciách v technológii povrchovej úpravy, čím poskytuje viac možností pre jej uplatnenie v rôznych priemyselných odvetviach. Či už ide o námorné inžinierstvo, architektonické dekorácie, chemické zariadenia alebo výrobky pre domácnosť, proces povrchovej úpravy SS 2205 môže spĺňať potreby rôznych scenárov, vďaka čomu je lídrom vo výbere materiálov. V budúcnosti, s neustálym rozvojom vedy a techniky, sa predpokladá, že SS 2205 prinesie ďalšie inovácie v technológii povrchovej úpravy, čím poskytne viac možností pre širšiu škálu aplikačných oblastí.