ASME SA-210C

Norma ASME SA-210 špecifikuje triedu ocele SA-210C. Je to perlitická žiaruvzdorná oceľová trubica malého priemeru pre kotly a prehrievače z uhlíkovo-mangánovej ocele. „210“ označuje poradové číslo kódu, „C“ označuje stupeň pevnosti a „SA“ znamená značku materiálu ocele ASME. Tento druh ocele patrí do stredne uhlíkovej ocele, má dobrú plasticitu, húževnatosť a zvárateľnosť, má dostatočnú pevnosť pod 450 stupňov a má uspokojivú odolnosť voči oxidácii pod 530 stupňov, ale perlitové guľôčky sa vyskytnú, keď sa dlhodobo používajú nad 450 stupňov. a grafitizácia zníži medzu tečenia a trvalú pevnosť a spôsobí prasknutie rúr. V dôsledku toho sa primárne používa na ohrev povrchových rúrok v nízkotlakových a strednotlakových kotloch (pracovný tlak zvyčajne nie je vyšší ako 5,88 MPa, pracovná teplota je nižšia ako 450 stupňov) a na ohrev povrchových rúrok vo vysokotlakových kotloch (pracovný tlak je zvyčajne nad 9,8 MPa, pracovná teplota je 450 stupňov až 650 stupňov).

Presné chemické zloženie SA-210C vo všeobecnosti vyhovuje stanoveným limitom noriem ASME. Uhlík (C), mangán (Mn), fosfor (P), síra (S) a kremík (Si) sú dôležité zložky prítomné v SA-210C, ktoré zvyšujú konkrétne vlastnosti.

Chemické zloženie ( percentá ) ASME SA-210C

Výkon a použiteľnosť SA-210C v rôznych aplikáciách do veľkej miery závisí od jeho mechanických vlastností. Na určenie mechanických vlastností potrubia SA-210C sa používajú pevné testovacie protokoly. Pevnosť v ťahu, medza klzu, predĺženie, tvrdosť a odolnosť proti nárazu sú niektoré z týchto charakteristík. Integrita a spoľahlivosť hadíc SA-210C musí byť zachovaná dodržiavaním hodnôt uvedených pre tieto vlastnosti.

Mechanické vlastnosti ASME SA-210C

Počas výrobného procesu SA-210C sa prijíma množstvo opatrení, ktoré zaručujú vytvorenie bezšvíkových rúr najvyššej kvality. Na prvom mieste je zvyčajne výber a spracovanie surovín a potom sa oceľ taví v peci. Po odliatí do predvalkov alebo dosiek sa roztavená oceľ potom podrobí rôznym procesom spracovania za tepla a za studena a potom sa valcuje do bezšvíkových rúr. Na splnenie noriem vykonajte tepelné spracovanie a dokončovacie postupy vrátane vyrovnávania, rezania a kontroly.

SA-210C sa používa hlavne na výrobu 300,{2}} vodou chladených stien kotla. Má dobrý zvárací výkon. Vo všeobecnosti sa pred zváraním nemusí predhrievať a po zváraní sa nevyžaduje tepelné spracovanie. V skutočnej výrobe sú zahrnuté dva procesy zvárania na tupo, pričom oba sú to isté oceľové spoje na tupo: ručné zváranie argónovým volfrámovým oblúkom (GTAW), tupé spoje (vyberte zvárací drôt H08Mn2SiA), ručné zváranie argónovým volfrámovým oblúkom plus manuálne oblúkové zváranie (GTAW plus SMAW) tupý spoj krycej plochy (vyberte zvárací drôt H05MnSiAlTiZrA plus elektródu CHE507 (J507), zváracia drážka (jedna strana) je 30 stupňov ±1 stupeň.

Zatiaľ čo SA-210C, stredne uhlíková mangánová oceľová vysokotlaková kotlová rúrka, funguje dobre pri spracovaní za studena aj za tepla, je najlepšie vyhýbať sa modrej krehkej rúrke ohybu pri teplote asi 250 stupňov . Len keď je pomer polomeru ohybu R k vonkajšiemu priemeru oceľovej rúry menší ako 2,5, je potrebné tepelné spracovanie pri ohýbaní rúry. Tepelné spracovanie by sa malo použiť, keď je teplota ohýbania medzi 870 a 880 stupňami a pomer R/D je menší ako 1,25.

Pri pracovnej teplote nižšej ako 500 stupňov sa SA-210C často používa v kotloch pre 300 MW, 600 MW a iných veľkokapacitných elektrárňach, ako aj pre vodné steny, ekonomizéry, nízkoteplotné prehrievače, a iné potrubné systémy vykurovacej plochy, zberače, parné a vodné potrubia atď.